国内领先 科技垂范
——陕西龙门煤化工有限责任公司发展纪实
发布时间:2015-05-29    来源:恒彩彩票注册日报

    陕西龙门煤化工有限责任公司是一家非常“年轻”的混合所有制企业,由上市公司陕西黑猫焦化股份有限公司与陕西煤业化工集团有限公司、陕西大前煤业有限公司按照现代企业结构于2009年共同投资建立。  

  公司注册资本金38.5亿元,占地1900多亩,定员3150人,股东会、董事会以及监事会3会健全,运转优良。企业项目概算投资50亿元,规划年产400万吨冶金焦炭,25万吨LNG联产20万吨甲醇、28万吨合成氨或48万吨尿素及13万吨炭黑,属于陕西省重点建设项目。目前公司的一期工程投资42亿元已经完成技改,接近达产。二期工程合成氨尿素项目投资10.2亿元也已基本建设完成,正在进行产前调试,预计很快即可试产。企业完成投产后,预计年销售收入可达到130亿元。


甲醇车间


脱硫一体塔

   行业中的翘楚

  龙门煤化工在国内同行业中建设规模大、设计起点高、工艺先进,采用了捣固焦炉、干法熄焦工艺、焦炉煤气制LNG联产甲醇工艺等最先进的技术,是目前全国单体最大的独立焦化企业。控股母公司陕西黑猫焦化股份有限公司是恒彩彩票注册第一家上市公司,也是国内最早一批以循环经济模式打造煤焦化产业链的独立焦化企业之一,从事焦化、化工生产销售很多年,积累了丰富的生产、经营和技改经验;同时,陕西黑猫还是国内首家利用焦炉煤气生产甲醇联产合成氨的企业,其“焦炉煤气制甲醇”、“粉煤灰制粉煤灰砖”、“焦炉煤气、甲醇驰放气制液氨”3项工艺,被省发改委确认为国家鼓励类资源综合利用项目,可享受资源综合利用优惠政策。作为龙门煤化工的控股母公司,黑猫焦化在煤化工方面所积累的成熟技术与丰富经验,将成为龙门煤化工的一项先天优势。

  公司的另一家大股东陕西煤业化工集团,则拥有丰富的煤炭资源和一系列上下游相关企业,成为公司的另一项优势。

  正是在黑猫焦化和陕煤集团两大股东强强联合的基础上,龙门煤化工的技术、管理与资源优势有机互补,并将黑猫焦化的循环经济产业链进一步推向深化,充分体现了资源分层次、阶梯式利用的循环经济发展原则,在焦炉煤气综合利用方面采用国内首家LNG联产甲醇装置,与单一甲醇生产相比较,缩短了生产路线,生产过程较单一甲醇生产更加安全,环境效益、经济效益更加显著。

  中国炼焦行业协会、国家发改委产业发展研究所多次组织专家对龙门煤化进行现场调研考

察,评价认为:龙门煤化工循环经济产业链的“工艺流程先进性、环保节能先进性和综合利用先进性”及“规模化的煤焦油和焦炉煤气深加工装置技术集成和梯级资源利用”给节能减排和循环经济注入了新的内容。

  在产品的创新研发方面,公司利用焦炉煤气回收煤焦油、硫酸铵、粗苯等初级产品,研发并投资建成国内单套制冷能力最大的LNG联产甲醇装置,也是全世界最大的焦炉气液化分离装置,可生产25万吨LNG联产20万吨甲醇。这项创新成果,一方面解决了焦炉气综合利用问题,生产出高附加值的液化天然气、甲醇产品,具有较高的经济效率;另一方面有利于缓解国内天然气短缺局面,发展低碳经济,对国内焦化行业节能减排有重大的意义。

  

  科技引领发展

  龙门煤化工作为“陕西省民营科技企业”,在建设初期就非常注重科技投入,不惜花巨资进行技术改造和产品升级,并树立了“以先进技术牢牢占据市场制高点”的发展思路。在保证强化质量管理和安全生产的同时,坚持走科技进步与创新运用的发展之路。尤其是在工厂建设过程中就对新工艺和新方法开始了创新应用。引进国内外高科技先进设备及工艺,高薪聘请经验丰富的技术专家,并与国内最具实力的设计单位合作开发新技术项目。

  公司积极创建“知识管理”体制,建立了季度技术交流会制度,交流、研讨并总结工艺方法及设备的改进点;为动员全体职工积极参加建设和改革,公司制订了《合理化建议实施方案》,广泛征集“合理化建议”,最大限度地激发职工的工作热情和创造活力。

  国内目前生产的尿素,均是以天然气和煤为原料,而龙门煤化工公司则独树一帜,按照“变废为宝,吃干榨净”的循环经济理念,以焦炉煤气为原料,先生产LNG联产甲醇,然后利用富余的氢气和烟道气中的二氧化碳,进一步生产合成氨与尿素,使得原料成本大大降低,且工艺路线更加简单。

  公司整个生产过程中原料一次投入,将上游的副产品或废气作为下游的原料,在企业内部形成完整的循环产业链。并且利用公司比邻大唐二电与龙钢的区位优势,将公司多余的焦炉煤气、液氨输送到二电与龙钢,解决了公司检修期间煤气放散和合成氨销售市场不稳定的问题,既保护了环境,又保证了合成氨生产的连续性。特别是利用管带机,将无水分焦炭直送龙钢,大幅度减少了运输费用和运输中对环境造成的污染。

  公司还在废水、废气、粉尘、噪声控制、绿化、环境监察等环保方面投资7亿多元,采用

最先进的环保设施设备、工艺和技术,使焦化工序耗能比传统工艺降低约65Kg标准煤/吨焦,比100万吨级焦化厂每年可节约标准煤39万吨,二氧化硫的排放量比技改前减少2063.63吨/年,烟尘减少503.75吨/年,硫化氢排放量减少125.2吨/年,氨排放量减少507.6吨/年。正因为如此,龙门煤化工在投入产出率、节能环保等方面都处于国内同行业领先水平。

  龙门煤化工先进的集约化经营模式,先进的工艺,先进的环保技术,从根本上改变着韩城的煤焦产业结构和布局。公司的各个项目完全建成投产后,不仅可实现数千人的直接就业和数万人的间接就业,还能带动上下游及物流等服务业发展,为韩城、恒彩彩票注册的经济发展作出巨大贡献。根据当前产品价格推算,完全达产后可实现年销售额130亿元,年上缴利税将超过13亿元。

  在经济发展新常态下,龙门煤化工将坚持秉承“务实、创新、开拓、图强”的企业精神和“客户至上、质量为本、科技领先、持续改进”的质量方针,为实现企业效益和社会效益的双赢而努力奋斗。

恒彩彩票注册日报记者  王小虎

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